大家好，最近有朋友在后臺(tái)向小編反應(yīng)，他家的數(shù)控沖床模具更換頻率特別高，磨損很快，究竟是什么原因呢？為此，小編特意咨詢了資深的工程師，下面就是他的回答，應(yīng)該可以為這位朋友解答疑惑。
第一、可能是模具間隙選用不符合標(biāo)準(zhǔn)，模具間隙小，嚴(yán)格要求模具總間隙為板材厚度的20%-25%之間。 

第二、凹凸模具的對(duì)中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及磚塔鑲套由于長(zhǎng)期使用磨損或偏位而造成精度不足等原因造成模具對(duì)中性不好，應(yīng)定期采用對(duì)芯棒對(duì)機(jī)床和安裝座進(jìn)行對(duì)中性檢查調(diào)整。

第三、凸模溫度過(guò)高，主要是由于同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱或模具刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火而導(dǎo)致模具強(qiáng)度不夠。注：（所有模具應(yīng)要有專人刃磨，以免刃磨不當(dāng)而造成模具損壞或減短模具壽命） 
第四、局部的單邊沖切，如步?jīng)_，沖角或剪切時(shí)側(cè)向力會(huì)使沖頭偏向一邊，該邊的的間隙減小而造成模具磨損嚴(yán)重，如果機(jī)床模具安裝精度不高，嚴(yán)重的會(huì)使沖頭偏過(guò)下模而造成凸模和凹模損壞。
有了資深工程師的回答，相信這位留言朋友的問(wèn)題一定會(huì)得到解決，希望他能夠順利解決問(wèn)題。大家如果有問(wèn)題都可以向小編提問(wèn)，我們一起來(lái)探討，共同進(jìn)步。
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