數(shù)控折彎機和普通折彎機的區(qū)別

  通俗來說,折彎機分為普通液壓板料折彎機簡易數(shù)控液壓板料折彎機電液伺服同步全數(shù)控折彎機。

  其中,液壓板料折彎機機器強度高,剛性好;液壓雙油缸上傳動,機械擋塊,扭軸同步,運行平穩(wěn)可靠,精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動調(diào)節(jié)及手動微調(diào)方式,并且配有數(shù)字顯示裝置,使用方便快捷。

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  簡易數(shù)控液壓板料折彎機主機配置折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)具有多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運行,連續(xù)定位,實現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動調(diào)節(jié);折彎計數(shù),實時顯示加工數(shù)量,斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導軌,確保了后擋料的定位精度,機器加工精度更高。

  電液伺服同步全數(shù)控折彎機機身采用整體焊接,經(jīng)過時效處理后采用整體加工方式,確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國立式閉環(huán)控制方式,由意大利ESA數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊,由德國進口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度,保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度,系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點,無需人工調(diào)節(jié)。工作臺采用機械撓度補償系統(tǒng),由于機械補償點比液壓補償點多好幾倍,所以機械補償效果遠遠大于液壓補償,實現(xiàn)了無盲區(qū)有效補償,提高了折彎精度,確保長期穩(wěn)定。后擋料采用數(shù)字交流伺服電機驅(qū)動,全進口精密滾珠絲杠傳動,直線導軌導向,確保后擋料的擋料精度及重復精度,并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數(shù)的后擋料機構。

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  數(shù)控折彎機和普通折彎機都是做不銹鋼,普通鋼板等板材加工的;

  差異在于:是否有電腦控制,是否帶自動化反饋。

  帶來的結果就是:加工速度,加工精度不同,加工效率不同;

  現(xiàn)在新買折彎機的客戶,一般都是買數(shù)控的,因為同樣加工一批板材,普通機倆天才能加工完,而數(shù)控機半天就能搞定,精度還更高。

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