液壓數(shù)控沖床的進(jìn)給運動具有高速間歇性，合理的控制算法可以減少沖擊、振蕩、超程和失步等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。插補后加減速控制。在分析直線、指數(shù)曲線和常規(guī)S曲線等各種加減速控制方式基礎(chǔ)上，適用于專用控制系統(tǒng)的基于簡化的5段S曲線加減速控制方法。從液壓數(shù)控沖床實用性角度出發(fā)，分析和實現(xiàn)了實際沖壓操作過程中常用的專用加工功能。在上料子程序中進(jìn)行了工件坐標(biāo)系建立、哈雷卡參數(shù)設(shè)置、特殊板材情況處理和預(yù)壓進(jìn)給位置確定等步驟，保證板材在各種情況下的定位;當(dāng)加工板材長度超過沖床的行程時，使用開發(fā)的再定位功能，可實現(xiàn)大板材的沖壓;為保證在沖壓過程中，夾鉗不會被沖頭沖碰，在對夾鉗的位置進(jìn)行檢測的基礎(chǔ)上，設(shè)立夾鉗保護(hù)區(qū)域;開發(fā)沖床的專用加工指令，實現(xiàn)固定循環(huán)沖壓和在線修改沖壓參數(shù)的功能。
液壓數(shù)控沖床維護(hù)的要點：
一、控制油液污染。
保持油液清潔，是確保液壓系統(tǒng)正常工作的重要措施。液壓系統(tǒng)的故障有 80%是由于油液污染引發(fā)的，油液污染還會加速液壓缸元件的磨損。
二、控制油壓系統(tǒng)中油液的溫升。
控制液壓數(shù)控沖床油溫是減少能源消耗、提高系統(tǒng)效率的一個重要環(huán)節(jié)。
三、控制液壓數(shù)控沖床泄漏。
泄漏和吸空是液壓系統(tǒng)常見的故障。要嚴(yán)格注意密封件的安裝使用與定期更換，加強日常維護(hù)。
四、防止液壓數(shù)控沖床液壓系統(tǒng)振動與噪聲。
振動影響液壓件的性能，使螺釘松動、管接頭松脫，從而引起漏油，因此要防止和排除振動。
以上就是青島普華智能制造有限公司對液壓數(shù)控沖床維護(hù)要點提出的建議。
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