青島普華智能數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是一臺采用德國SIMENS802C數(shù)控系統(tǒng)進行控制,日本安川交流伺服電機進行三軸驅(qū)動的現(xiàn)代化鈑金加工設(shè)備,其沖壓動力系統(tǒng)采用液壓式動力頭;絲杠、導軌等配套部件采用進口產(chǎn)品,加工部件品質(zhì)精良,整機性能可靠。
1、控制單元:
采用日本發(fā)那科沖床專用控制系統(tǒng)或其他數(shù)控系統(tǒng),一體化液晶工作站,抗干擾防震性好,單獨控制柜與床身分體設(shè)計,操作移動靈活方便,有效避免了沖壓中床身振動產(chǎn)生的故障。
配備功能強大的鈑金加工編程軟件,簡單易學;AutoCad圖形自動轉(zhuǎn)換加工程序,自帶模具庫管理,實現(xiàn)板材自動定位,可進行一鍵式操作批量加工、斷點加工、計件顯示、模擬加工、設(shè)備空運行診斷等功能。
2、轉(zhuǎn)塔模具:
配置32工位(2個自轉(zhuǎn)工位)厚轉(zhuǎn)塔輪盤,長導向模具,模具對中性好,使用壽命長;模具裝卸更換快捷方便。
3、自傳模位:
配備2套獨立自傳模位,伺服電機通過同步帶以及蝸輪蝸桿機構(gòu)單獨控制,360度加工無死角,同步運行穩(wěn)定,抗震性能良好。
4、沖壓單元:
厚鋼板焊接的閉式O型機身,剛性好,穩(wěn)定性高,采用伺服驅(qū)動提供動力,伺服電機與驅(qū)動軸雙鍵直連,工作穩(wěn)定,性能可靠;有超噸位保險裝置、報警保護。
5、減速機構(gòu):
采用進口減速機配合進口伺服驅(qū)動,減速機構(gòu)與伺服電機直連,避免多級傳遞誤差,精度高,保證轉(zhuǎn)盤氣缸定位準確。
6、電器元件:
采用進口品牌電器元件,穩(wěn)定可靠。
7、潤滑裝置:
配置全自動集中潤滑裝置,定時定量自動潤滑,同時配備手動潤滑裝置。
8、二次定位:
隨機配帶二次定位裝置,加工超出行程范圍的板材,配合夾鉗避讓限度的減小加工死區(qū),增加了設(shè)備的柔性加工能力。
9、工作臺面:
采用優(yōu)質(zhì)彈性毛刷與萬向球混合工作臺,減少板材摩擦,拖料平穩(wěn)。
10、全浮動夾鉗:
采用全浮動氣動夾鉗,裝卸板料方便,可與板料上下一起浮動,避免板材變形;燕尾式溜板方便夾鉗移動。
11、冷卻系統(tǒng):
伺服電機配備水冷箱,機床可在及其惡劣的高溫環(huán)境下運行穩(wěn)定可靠。
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